一、設(shè)備組成 
          果蔬烘干機(jī)以電為熱源,，設(shè)備由電加熱翅片散熱器片,、耐高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流系統(tǒng),、循環(huán)系統(tǒng),、控制系統(tǒng)、排潮系統(tǒng)等組成,。
二,、工作原理：
         烘干機(jī)內(nèi)電加熱翅片散熱器的功率與其空間存在有一定聯(lián)系，并且散熱體積的大小可以通過計算而得,，廠家選用優(yōu)質(zhì)的電熱翅片管,，表面選用鋁制（或不銹鋼）翅片增加了散熱器表面的面積,，提高了熱交換效率。利用全自動溫控系統(tǒng)的調(diào)節(jié),，控制了烘干機(jī)內(nèi)溫度的變化,，減少了人工控制的成本，提高了烘干的質(zhì)量,。合理調(diào)整熱風(fēng)通風(fēng)量,，逐層均勻通風(fēng)，全方位熱風(fēng)供給,，無死角,，使果蔬統(tǒng)一均勻干燥，高效運行,。

產(chǎn)品主要特點：

1.烘干出的紅棗質(zhì)量可靠,，顆粒飽滿、回潮率低,。

2.烘房內(nèi)各處風(fēng)量均勻,、風(fēng)速高、溫度均一,。烘房采用大風(fēng)量,，耐高溫高濕可正反轉(zhuǎn)的耐高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)做強(qiáng)制循環(huán)，風(fēng)速高一方面提高了干燥速率,，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環(huán)境下大棗發(fā)生的霉變等變質(zhì)變色現(xiàn)象的發(fā)生,。溫度均一確保了烘房內(nèi)大棗烘干質(zhì)量的均一性。

3.頂風(fēng)式大棗烘干設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)利于烘干過程中各項參數(shù)的監(jiān)測,，箱體內(nèi)采用數(shù)字化控制和檢測,，使空氣循環(huán)和加濕，加溫,，房間溫濕度得到有效控制,，保證紅棗干燥質(zhì)量，烘干后的大棗除能有效地避免霉變,、藍(lán)變等變色現(xiàn)象的產(chǎn)生外還有效地防止表裂,、端裂、內(nèi)裂等多種干燥問題的產(chǎn)生,。

4.大棗烘干設(shè)備使用和操作過程中,，不存在烘房內(nèi)部引燃物料造成火災(zāi)等安全問題。

5.風(fēng)機(jī)放置位置在房間頂部,，不影響物料的裝卸,。物料適用手工裝卸、叉車裝卸、軌道車裝卸等多種裝卸形式,。

6.可根據(jù)客戶需求訂做托盤貨架車等烘干設(shè)備,，此設(shè)備裝卸箱迅速耽誤時間少，箱體利用率高,。若采用四輪托盤貨架車循環(huán)使用則可使烘干箱的裝卸時間控制在2小時之內(nèi)完成,，確保設(shè)備連續(xù)運行提高設(shè)備利用率。降低設(shè)備損耗成本,，及裝卸箱過程中箱體的熱量損耗,。

7.我公司所產(chǎn)節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)大棗紅棗烘干箱市場保有量大，制作調(diào)試經(jīng)驗豐富,，質(zhì)量均一穩(wěn)定,。

該烘干機(jī)適用于大棗，枸杞,，金銀花,海帶,、紫菜,、魚干,、蝦米、魷魚,、魚片,，海參，鮑魚等海產(chǎn)品烘干,， 也適用于筍干,、菌類、大蒜,、花卉,、干果、蔬菜,、香菇,、地瓜、玉米,、豌豆 ,，豆角、椰子,、檳榔,、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干， 以及金銀花,、菊花,、大黃、丹參，人參等中藥材烘干 ,。 凡是太陽能曬干的物料都可以烘干.

邁創(chuàng)系列烘干機(jī)采用低溫,加強(qiáng)循環(huán)風(fēng)進(jìn)行恒溫恒濕烘干,烘干工藝固化在微電腦中,智能化程度高,不需要專人看管,保持自然色澤,、形狀飽滿,營養(yǎng)成分不受破壞,口感佳。

控制器操作說明:

1．溫度顯示：設(shè)定溫度為烘箱內(nèi)自動加熱控制范圍,，一般可設(shè)定40-80度,，低溫加熱，高溫停止,，可保持烘箱恒溫,。

2．溫度濕度：設(shè)定濕度為烘箱內(nèi)自動排潮控制范圍，智能自控模糊排潮,，箱內(nèi)濕度控制誤差3%,可自動控制烘箱內(nèi)濕度,。保證潮氣適時排除。

3．時間階梯控制：H,，M,，S分別為小時，分鐘,，秒,。本設(shè)備選擇H（小時）檔，設(shè)定所需時間即可,。時間到設(shè)定時間,。恒溫恒濕保持箱內(nèi)狀態(tài).

4．風(fēng)機(jī)旋鈕：正反轉(zhuǎn)可自動或者手動，開啟后,，風(fēng)機(jī)運行,。烘箱內(nèi)溫度均勻，烘干效果好,。

1,、第一階段，升溫階段：將裝好物料的托盤,，平整的放入烘箱,，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng),。關(guān)閉箱門,箱內(nèi)溫度加熱至50°,，加熱1.5-3小時，看箱內(nèi)有濕氣時,，開始排潮,，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降,，繼續(xù)供熱,。

2,、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫,、中濕中溫兩個階段,。高濕低溫段，溫度小于60度,，范圍55度~60度,，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化,，隨時排潮,，這段時間應(yīng)在3~3.5小時。中濕中溫段,，溫度小于60度,，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門,，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門,，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3,、第三階段,，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度70度~80度,，前期不宜超過70度,，后期不宜超過80度,。具體的烘干工藝廠家會另行指導(dǎo).

 設(shè)備大小可根據(jù)產(chǎn)量來定做,，我公司可提供樣機(jī)做工藝試驗，歡迎新老朋友前來考察,、洽談,！